接地模块的具体使用方法

　　接地模块主要由导电性和稳定性良好的金属材料制成，由表面经过防腐处理的金属材料制成，并由特殊装置挤压而成。

　　与传统接地体相比，该产品具有以下显着特点：

　　（1）降低接触电阻，接地模块的材料类似于土壤的物理结构，可与土壤结合，使接地体与土壤之间的有效接触面积大于土壤的数倍。金属接地体的那种，增加了接地体的效率。流动面积大大降低了接地体与土壤之间的接触电阻，因此可以显着提高接地效率，减少接地网占用的占地面积。

　　（2）接地电阻稳定：接地模块本身具有很强的吸湿保湿能力，使周围的土壤保持湿润，确保接地模块有效发挥其导电作用；同时，接地体中导电材料的导电性能不受干湿度和高温的影响。低温等季节变化的影响提供稳定的接地电阻。

　　（3）降低地电位反击：接地模块的非金属材料在金属和土壤之间形成一个相对低阻的区域，电阻率差异很大。当大电流受到冲击时，可以减少接地体和接地线瞬变。电位梯度降低了阶跃电压和接触电压，降低了地电位反击的可能性。

　　（4）使用寿命长：接地模块主体采用耐腐蚀材料，金属骨架采用金属材料，表面经过防腐处理。因此，接地体具有优异的耐腐蚀性并具有30年的使用寿命。50年。

　　用法计算

　　根据测量的土壤电阻率，电阻减少模块的量通过以下公式计算：

　　1单个模块的圆柱形，垂直嵌入式，接地电阻：

　　2扁平型，水平埋入式，单个模块的接地电阻：

　　3并联后的总接地电阻：

　　其中：ρ——测量埋藏地层的土壤电阻率（Ω.m）；

　　L——圆柱形模块长度（m）；

　　d——圆柱形模块直径（m）；

　　h——接地模块的埋深（m）；

　　A.b——平面模块长度，宽度（m）；

　　M——模块调整系数，板形为0.32，圆柱为0.34；

　　n——接地模块数量；

　　K——模块利用率，使用0.55-0.85（模块数越多，K值越小）。

　　工程建设过程

　　接地系统的质量很大程度上取决于结构的质量。因此，有必要掌握正确的施工方法和工艺质量要求。接地结构通常应遵循以下基本原则：

　　（1）在有效长度范围内，选择埋设土壤电阻率较小的接地体。

　　（2）接地体应远离热源。（3）应尽量避免埋设接地体的地方，以免腐蚀性强的物质进入。

　　（4）接地体的位置应远离人们经常移动的地方。否则，应采取措施防止跨步电压危险。

　　（5）根据工程实际需要，平板式接地模块一般用于水平嵌入，圆柱型模块一般用于垂直嵌入或埋在任何其他合适的地形条件下。

　　（6）接地体的埋深应不小于0.8米。如果条件允许，应该深埋。

　　（7）垂直接地体的埋地距离应大于5米，水平接地体的埋地间距应为5-10米。

　　（8）应采用同种耐腐蚀金属材料，通过焊接确保接地系统埋设部分的电气连接牢固可靠。应使用搭接焊。棉卷的长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍，并应采用多边形焊接。建议焊缝长度不小于100mm。必须没有焊接或缺少焊接。

　　（9）必须小心清除焊渣，并在焊接部位涂上沥青或其他防腐材料进行防腐处理。

　　（10）用原土或细粘土回填，在接地体周围至少留30~50cm细土，并充分洒水。